木制家具的是一個(gè)特殊的產(chǎn)品,家具生產(chǎn)和別的產(chǎn)品生產(chǎn)不一樣,手工的成分占了一大部分,因此其質(zhì)量相對(duì)于別的產(chǎn)品也就更加難以控制,因此建立健全的控制體制是非常重要的。
眾森酒店家具公司集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的酒店家具專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有雄厚的資金、寬敞的廠房、先進(jìn)的設(shè)備、優(yōu)秀的人才和科學(xué)的管理!
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1.制作樣品
在批量生產(chǎn)前,為檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性,保證生產(chǎn)的可行與順暢,技術(shù)人員根據(jù)工程圖紙、產(chǎn)品技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等制作一件或幾件樣品。由質(zhì)檢人員根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工程圖紙和技術(shù)要求來確定產(chǎn)品。
在樣品確定以后,工廠根據(jù)大批量生產(chǎn)的模式生產(chǎn)一小批產(chǎn)品,以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的缺陷和工藝的合理性.同時(shí)讓工廠和采購商對(duì)產(chǎn)品的包裝以及標(biāo)簽等進(jìn)行確認(rèn)。
木材含水率變化較大時(shí),木材內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力,木材外觀則發(fā)生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的,江浙一帶實(shí)木含水率按如下標(biāo)準(zhǔn)控制:實(shí)木備料段控制在6%~8%之間, 機(jī)加工段、組裝段控制在8%~10%之間。三夾板含水率控制在6%~12%之間,多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%~10%之間。
木制家具需做油漆裝飾處理以增加產(chǎn)品外觀美觀度。油漆裝飾前,白身表面需砂光打磨以保證油漆效果易于控制。
油漆線上的產(chǎn)品必須每隔一段時(shí)間,一般為2小時(shí),抽檢送至對(duì)色房比照客戶供原始色板,以監(jiān)控油漆的亮度、效果。如有偏差,可及時(shí)修改各段的工藝。
1)自檢:在量產(chǎn)時(shí)作業(yè)員必須要對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自主檢驗(yàn)。作業(yè)員必須在作業(yè)前了解產(chǎn)品特性、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢方法及重要工序的參數(shù)。作業(yè)員在自主檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī),及時(shí)糾正。要求工人養(yǎng)成一種習(xí)慣,每50-100個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行一次檢驗(yàn).
2)互檢:在流水線生產(chǎn)中,下道工序員工對(duì)上道流轉(zhuǎn)零部件抽檢。如果發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)上報(bào),并反饋到上一道工序.
3)巡檢:在生產(chǎn)中巡回檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常或有不良品產(chǎn)生,要求改善或建議停機(jī)、停產(chǎn),及時(shí)糾正。
7.最終檢驗(yàn)
所有進(jìn)入包裝車間的待包裝產(chǎn)品,必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行全檢,對(duì)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行挑選,并送交修補(bǔ)工序進(jìn)行修補(bǔ),并根據(jù)產(chǎn)品的問題,提交相應(yīng)的報(bào)告,以便管理層改進(jìn)工藝.
在成品倉庫中抽檢一定比率的待售成品,依工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安全性能、功能結(jié)構(gòu)、外觀尺寸、整體美觀、包裝保護(hù)、外箱嘜頭進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)。
為保證原材料、成品的可靠性,必須做測試。特別是客戶要求做測試的產(chǎn)品,應(yīng)該定期將產(chǎn)品送權(quán)威檢測部分做測試.
10.生產(chǎn)環(huán)境
對(duì)車間、烘房的溫度、濕度、粉塵的監(jiān)督
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網(wǎng)址:
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工廠地址:
廣東省佛山市順德區(qū)龍江鎮(zhèn)東海村新世紀(jì)工業(yè)區(qū)A3樓4樓